電機軸承又名電動機軸承或者馬達軸承，是專門應用于電動機或者馬達上的一種專用軸承。電機使用的軸承是一個支撐軸的零件，它可以引導軸的旋轉，也可以承受軸上空轉的部件，軸承的概念很寬泛。
 

　　電機常用的軸承有四種類型，即滾動軸承、滑動軸承、關節軸承和含油軸承。最常見的電機軸承是滾動軸承，即有滾動體的軸承。滑動軸承泛指沒有滾動體的軸承，即作滑行運動的軸承，其中還有些軸承為 Boundary Lubricants.
 

　　中小型電機多數采用滾動軸承。大中型號電機也采用滾動軸承。小型電機兩端軸承采用滾珠軸承(深溝球軸承)。
 

　　中型電機在負載端采用滾柱軸承(一般用于高負載工況)，非負載端采用滾珠軸承(但也有相反情況，如1050kW電機)。滾動軸承采用潤滑脂潤滑，但也有用潤滑油潤滑的。
 

　　接下來讓我們來了解一下電機軸承的防銹該如何處理吧。
 

　　(1)盡量使用無溶劑漆。
 

　　(2)如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環氧(Epoxy-)基浸漬漆。
 

　　(3)使用三聚氰醇酸浸漬漆時，應調整固化溫度和固化時間，固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時間大于180min為宜，且必須嚴格執行工藝，尤其在高溫潮濕季節，因為從防銹的觀念來看，油漆廠的樣本里規定的漆干燥(固化)時間，并不一定充分，電機有具體的內在形狀。
 

　　(4)采用不含揮發性酸的漆。
 

　　(5)選擇耐水解性好的漆。
 

　　(6)盡量選用礦物油系軸承潤滑脂。
 

　　(7)電機廠在自行注入潤滑脂時，為避免空氣中水蒸氣和塵埃進入軸承產生噪聲和可能造成的又一銹蝕因素，潤滑脂容器應是密封的，即使在注脂時也應如此，且注脂量按標準應是一定的，如采用6202軸承時，參考值在0.60~0.80g范圍內，注脂工序應保持清潔，干燥。
 

　　(8)選用有微孔的塑料薄膜包裝，使電機啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時，漆氣會留在軸承內，水份會結露，應設法避免。
 

　　(9)潤滑脂在電機蓋噴粉或噴漆后固化時的高溫影響下可能會變質。
 

　　(10)與軸承生產廠家協商，在軸承生產時，使用更有效的防銹劑。
 

　　(11)為*解決漆銹，可以考慮由電機生產廠、軸承生產廠及油漆生產單位共同商討，綜合各方面的能力，以解決軸承的銹蝕。